塑料路沿磚模具中加強(qiáng)筋成型鑲拼技術(shù)
在注塑工藝中,加強(qiáng)筋的主要作用就是增強(qiáng)塑料路沿磚模具的強(qiáng)度和剛度,因?yàn)閱误w路沿磚模具一般尺寸較大,承重力要求較高,如果沒有常規(guī)鑲拼加強(qiáng)筋構(gòu)造,勢必對于水泥制品預(yù)制澆筑造成塑料模具變形破損等意外情況。當(dāng)然,有時(shí)候加強(qiáng)筋也用于裝配和改善熔體填充作用。
一:何時(shí)對于路沿磚模具加強(qiáng)筋進(jìn)行鑲拼,一般塑料模具上加強(qiáng)筋高度小于等于5毫米時(shí)候,常規(guī)稱之為淺筋,可以不用鑲拼。加強(qiáng)筋高度大于等于10毫米時(shí),稱為深筋,為了加工和排氣方便,必須采用鑲拼。如果在5-10毫米之間,則視乎具體情況決定,若加工(包括拋光)容易,不會(huì)引起困氣,可以不鑲拼,否則必須鑲拼。
二:鑲拼的優(yōu)點(diǎn)
1.方便加工,工序可以錯(cuò)開,便于安排,縮短塑料路沿磚模具加工工期。
2.避免放電加工,放電加工精度差,時(shí)間長,對于生產(chǎn)成本較高。
3.對于路沿磚模具表面拋光更為方便。
4.有利于路沿磚模具更加容易成型,能解決困氣、填充不足等缺陷。
5.對于路沿磚模具局部修改更為方便。
三:鑲拼的缺點(diǎn)
1.在注塑鋼制模具、機(jī)械裝配操作難度更大。
2.路沿磚塑料模具的強(qiáng)度相對降低。
3.溢料可能性大,容易出現(xiàn)飛邊。
四:該如何鑲拼
基本上對于路沿磚模具上的加強(qiáng)筋需做拔模斜度的,大端遲鈍不得大于壁厚的0.7倍,而底部(小端)形狀通常有三種情況:
1.底部做半圓角,整個(gè)設(shè)計(jì)倒R角。
2.底部兩邊倒R角,中間有一段直邊,約0.5毫米。
3.底部是直面,不是倒R角。
其實(shí)不論以上哪一種注塑加工方式,路沿磚模具的加強(qiáng)筋都宜從中間鑲拼,以便于頗廣及加工筋兩邊的拔模斜度,自然這個(gè)工藝也適合其他塑料水泥制品模具加強(qiáng)筋成型要求。
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